Сварные детали расположены так, чтобы они соприкасались с поверхностями. В процессе искровой стыковой сварки можно выделить следующие этапы:
- подогрев
- wyiskrzanie
- расстройство
Нагрев осуществляется при низком давлении. Как только соединение нагревается, возникает стадия искрения, на которой обжигают материал поверхности соединения, в результате чего получается гладкая, чистая поверхность.
Когда припуск свечи зажигания удаляется, происходит этап осадки, на котором образуется поток, содержащий расплавленный и окисленный металл.
Сварные предметы фиксируются в губках сварочного аппарата и прижимаются с небольшим усилием, достаточным для обеспечения контакта в нескольких местах. После включения протекания тока через контактные зоны с небольшой площадью и высоким контактным сопротивлением протекает ток очень высокой плотности, в результате чего металл контактных зон плавится, создавая жидкие токовые перемычки, а затем быстро разрушается из-за электромагнитных сил и давления паров металла. При выбросе жидкого металла эго из мостов все загрязнения удаляются одновременно. Постоянно развиваясь с нужной скоростью, процесс зажигания вызывает то, что тепло от новых токовых перемычек уходит глубоко в сварные объекты и нагревает смежные области до состояния сильной пластификации.
ПАРАМЕТРЫ СВАРОЧНОЙ СВАРКИ:
- сила тока
- скорость зажигания в мм / с,
- припуск на искрение в мм,
- скорость осадки в мм / с,
- давление срабатывания в кН,
- допустимое отклонение в мм,
- длина зажима в мм,
ПРИМЕНЕНИЕ:
Искробезопасная сварка используется для стыковых соединений труб, проводов, профильных стержней, рельсовых рельсов, ремней, листов, звеньев цепи, режущих инструментов, валов и т. Д. Сварные детали из углеродистой стали, низколегированных, высоколегированных, медных и медных сплавов, алюминия и его сплавы. Можно комбинировать сталь с медью, медь с алюминием, низкоуглеродистую сталь с инструментальной сталью. Искробезопасная сварка позволяет соединять стальные объекты с поперечным сечением более 100 000 мм2, алюминий и алюминиевые сплавы до 90 000 мм2, а также медь и медные сплавы до 30000 мм2.
ПРЕИМУЩЕСТВА ИССЛЕДОВАНИЯ СВАРОЧНОЙ СВАРКИ С КОРОТКОЙ ЦЕПЬЮ:
- большая прочность и пластичность от ссылки
- более широкий диапазон вариантов сварки для различных металлов (период искрения может длиться до тех пор, пока каждый металл достигнет своей точки плавления)
- упрощенная подготовка предметов
- более низкое энергопотребление и более высокая скорость сварки и, следовательно, более высокая эффективность
- узкая зона термического влияния
