для панелей ограждений 2D и 3D

Версия для печати

Предлагаемое составление представляет собой выбранную группу разработанного и изготовленного в компании WELD технология сварки оборудования, предназначенного для контакной сварки панелей ограждений. 


Эта серия характеризуется рядом новаторских решений, являющихся результатом опыта, приобретенного в предыдущих проектах, а также высоких требований, предъявляемых современной технологией производства. Ряд примененных в предлагаемых машинах решений относится к производительности. Эти решения позволяют достичь высокой эффективности производства. Ключевым к достижению высокой производительности является использование сервоприводов, управления в оптико-волоконной технологии и продвинутого алгоритма, координирующего производственный процесс. На внимание заслуживают также решения касающиеся сваривающего модуля. Его конструкция обеспечивает большую изменяемость заданных параметров, а уникальная энергетическая система модуля, характеризующаяся высокой энергоэффективностью, гарантирует низкое энергопотребление. Такой результат был достигнут за счет питания сварочных головок таким образом, чтобы обеспечить эффективную редукцию потерь, а также за счет использования высокоэффективных трансформаторов и трехфазной системы питания. Кроме того, многие из применённых решений служат для облегчения и ускорения процесса переналадки машины. 

Современные решения, высокая производительность, высокая энергоэффективность и, следовательно, низкое энергопотребление, быстрая переналадка - это факторы, определяющие фактическую стоимость машины. 

Предлагаемые решения

Решение I - АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ типа ALP (2D/3D) с использованием нарезанных в размер прутков

Решение II - АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ типа LPO (3D) с непрерывной подачей проволоки

Решение III - МНОГОТОЧЕЧНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА типа ZWP (3D) с использованием нарезанных в размер прутков

Решение IV - ШАБЛОННАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА типа ZWS-14 (2D и 3D) с использованием нарезанных в размер прутков

 

Решение I
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ типа
ALP
с использованием нарезанных в размер прутков

Предлагаемая линия предназначена для производства панелей ограждений типа 2D (прямых) из проволоки диаметром 6 — 5 — 6 мм и 8 — 6 — 8  мм, а также панелей типа 3D с придающими жёсткость изгибами из проволоки диаметром 4 и 5 мм. Линия приспособлена к работе в системе сварки прутов, нарезанных на мерные длины, оборудована механизмами автоматической подачи продольных и поперечных прутов, а также оборудована прессом для гибки ребер жесткости, является линией автоматизированной – её работа осуществляется в непрерывном автоматическом режиме.

Главной особенностью, характеризующей линии типа ALP, является высокая производительность, которую было достигнуто, в частности, благодаря применению сервоприводов, обеспечивая при этом высокую динамику работы машины.

В зависимости от опции, линия может быть выполнена на базе стандартной технологии, или на базе более всокой технологии, характеризующейся, помимо прочего, ещё более высшей производительностью. В варианте с более высокой технологией используются регулируемые сварочные головки, которые позволяют изменять расстояние между продольными прутами (вертикальными в ограждении) в установленных вариантах, например, 50 и 75 мм.

Техническая характеристика

№ п/п Спецификация Ед. изм. Параметр
01 Диаметр свариваемых продольных прутов  мм  4 – 6
02 Диаметр свариваемых поперечных прутов   мм 4 – 8
03 Расстояние между продольными прутами  мм 50 или 50 и 75*
04 Расстояние между поперечными прутами мм 20 - 200
05 Ширина свариваемой панели  мм 2500 или 3000
06  Высота свариваемой панели мм 800 - 2500
07 Производительность свариваемых панелей с 13-ю пореречными прутами  шт/1ч от 55 до 92**
08 Производительность свариваемых панелей с 8-ю пореречными прутами шт/1ч от 90 до 120** 
09 Занимаемая поверхность м  13 x 4 

*- расстояние может быть другое.
**- этот параметр зависит от выбранного варианта выполнения линии (стандартная/высшего уровня), диаметра свариваемых прутов и доступной электроэнергии.

 

Решение II
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ типа LPO
с непрерывной подачей проволоки

Предлагаемая линия предназначена для производства панелей ограждений типа 3D. Линия приспособлена для работы в системе непрерывной сварки, где продольные и поперечные проволоки разматываются из бухт, выпрямляются и подаются на постоянной основе. В этом решении форматы панелей создаются в результате разрезания полосы сваренной сетки при помощи портальной гильотины. Линия оборудована системой выпрямления и подачи продольных и поперечных проволок, а также прессом для гибки ребер жесткости, является линией автоматизированной – её работа осуществляется в непрерывном автоматическом режиме. 
Главной особенностью, характеризующей предлагаемую модель, является ограниченный объём обслуживания и возможность производства иного ассортимента, например, арматурных матов. Кроме того, её конструкция позволяет на производство нестандартных решеток значительной длины.

Техническая характеристика

№  п/п        Спецификация Ед. изм. Параметр
01 Диаметр свариваемой проволоки  мм  3 – 5 
02 Расстояние между продольными и поперечными ячейками (плавное)   мм от 50 до 300
03 Длина свариваемой сетки мм 2500 мм 
(или больше)
04 Вес бухт проволок кг до 1000 кг
05 Производительность свариваемых сеток с 50-ю поперечными проволоками / 1 час шт/1ч до 60 – 80*
06  Занимаемая поверхность установки с комплектом размотчиков проволоки и с модулем укладки готового изделия м ок. 50 x 3
07 Вес целой установки кг ок. 12000

*- этот параметр зависит от количества и диаметра прутов

 

Решение III
МНОГОТОЧЕЧНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА типа ZWP

Многоточечная сварочная машина типа ZWP является полуавтоматической сварочной машиной для производства 3D панелей из проволоки диаметром 4 и 5 мм. Машина предназначена для работы в системе сварки прутов, нарезанных в размер. Предлагаемая машина оборудована автоматическим подавателем поперечных прутов. Продольные прутки (вертикальные) подаются вручную или автоматически (в зависимости от принятого варианта). В этом решении пресс для выполнения укрепляющих изгибов является автономным устройством.

Главной особенностью, характеризующей модель ZWP, является низкая цена. Этот эффект был получен благодаря использованию сварочного модуля, основанного на двух трансформаторах. Кроме того, такой модуль имеет регулируемое расстояние между электродами, благодаря чему возможно изменение шага продольных прутов производимых панелей, а также производство иного ассортимента. Ограничением данного решения является сниженная производительность. Это связано с необходимостью создания линии точек сварки в несколько циклов.

Техническая характеристика

№    п/п Спецификация Ед. изм. Параметр
01 Диаметр свариваемой проволоки  мм  4 – 5 
02 Ширина свариваемой панели мм 2500
03 Высота свариваемой панели мм 800 –2000
04 Производительность свариваемых панелей шт./1ч  до 45
05 Занимаемая поверхность  м 7 x 2,8
06  Вес целой установки кг ок. 4500 

 

Решение IV
ШАБЛОННАЯ МНОГОТОЧЕЧНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА типа ZWS-14

Многоточечная сварочная машина типа ZWS-14 является универсальной шаблонной машиной (для сварки в кондукторе). Машина предназначена для сварки панелей типа 2D из прутов 6-5-6 i 8-6-8 мм, а также панелей 3D с укрепляющим изгибом из прутов диаметром 4 и 5 мм. Кроме того, эта модель позволяет также сваривать панели 2D, в которых верхний край имеет форму вогнутой или выпуклой дуги, или волны.

Модель ZWS-14 приспособлена к работе в системе сварки нарезанных на мерные длины прутов. Машина оборудована самоходным шаблоном (кондуктором), позволяющим на ручную укладку продольных и поперечных прутов. После укладки прутов в шаблоне, действие сварочной машины осуществляется автоматически.

В этом решении пресс для выполнения укрепляющих изгибов является автономным устройством. В опции предусмотрены подаватели прутов, для их автоматического раскладывания.

Техническая характеристика

№  п/п Спецификация Ед. изм. Параметр
01 Диаметр свариваемой проволоки  мм  3 – 8 
02 Ширина свариваемой панели мм 2500
03 Высота свариваемой панели мм 800 – 2000
04 Производительность шт./1ч до 20
05 Занимаемая поверхность (вариант с одним шаблоном) м 7 x 3,5
06  Вес целой установки кг
ок. 3800 
У вас есть еще вопросы?
Имя и Фамилия*
E-mail *
Телефон*
Напишите Сообщение*